ZONLE Solid Core Panel ist ein neuartiges Verbund-Türkernfüllmaterial der Marke ZONLE
Wooden Door . Es zeichnet sich durch herausragende Eigenschaften wie Schalldämmung und Lärmreduzierung, Stabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit, Flammhemmung und Wärmedämmung sowie Sicherheit und Umweltschutz aus. Am 22. Dezember 2024 brachte ZONLE Wooden Door die neue „Ultimate Skin Paint Series“ auf den Markt, die dieses Panel als Innenfüllung verwendet. Außerdem wurde beschlossen, ab 2025 die Innenfüllung aller Kernprodukte von ZONLE Wooden Door auf ZONLE Solid Core Panel umzustellen.
Kerndesign: Wabenförmige Fachstruktur
Die Wabenkammerstruktur ist der Schlüssel zu den zahlreichen funktionalen Vorteilen des ZONLE Solid Core Panels und vereint vier Kernstärken mit klarer Leistungsunterstützung:
- Verbesserte Schalldämmung und Lärmreduzierung : Die unabhängigen Wabeneinheiten unterteilen Umgebungslärm in separate Bereiche, um ein großflächiges Eindringen zu verhindern. Gleichzeitig reflektieren und absorbieren die Hohlräume Schallwellen und reduzieren so die Schallenergie. Laut Daten des Beijing Building Materials Inspection and Research Institute (einer nationalen Prüfeinrichtung) erzielen 45 mm dicke Türblätter mit dieser Füllung eine um 2 Dezibel höhere Lärmreduzierung als Türblätter mit herkömmlichen mechanischen Brückenlochplatten. Dadurch wird Lärm zwischen Innen- und Außenbereich effektiv blockiert und so eine ruhigere Wohnumgebung geschaffen.
- Optimierte Wärmedämmung : Die Hohlstruktur der Waben reduziert die Gesamtdichte des Panels und bildet eine natürliche „Luftdämmschicht“. Bei schlechter Luftzirkulation in geschlossenen Wabenkammern verringert sich die Wärmeübertragungseffizienz deutlich. Testdaten zeigen, dass das Panel eine Wärmeleitfähigkeit von nur 1,5 W/(m²·K) aufweist und die Wärmedämmleistung der Klasse 8 erreicht. Dadurch wird der Temperaturaustausch zwischen Innen- und Außenbereich reduziert – der Wärmeverlust im Winter und der Wärmeeintrag von außen im Sommer werden minimiert, was indirekt die Energieeffizienz des Wohnumfelds verbessert.
![ZONLE Vollkernplatte]()
- Ausgewogene strukturelle Stabilität und geringes Gewicht : Die hexagonale dreidimensionale Wabenstruktur verteilt äußere Kräfte (z. B. Extrusion, Aufprall) gleichmäßig über das gesamte Paneel und verhindert so lokale Verformungen. Gleichzeitig reduziert die Hohlstruktur den Materialverbrauch: Sie gewährleistet eine Druckfestigkeit von 0,48 MPa (höher als nationale Standards) und reduziert gleichzeitig das Gesamtgewicht des Türblatts. Dies erleichtert nicht nur die Montage und den täglichen Gebrauch, sondern reduziert auch die Belastung der Türrahmen und verlängert so die Gesamtlebensdauer von Holztüren.
- Zusätzlicher Feuchtigkeits- und Umweltschutz : Obwohl die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Paneels hauptsächlich auf seinen anorganischen Materialien beruht, reduzieren die geschlossenen Wabenkammern die eindringende Feuchtigkeit zusätzlich. Unabhängige Kammern verhindern die Feuchtigkeitsdiffusion im Paneel, was in Kombination mit der geringen Wasseraufnahme des Materials (keine Ausdehnung oder Schrumpfung) die Feuchtigkeitsbeständigkeit erhöht. Darüber hinaus benötigt die Struktur nur wenig Klebstofffüllung, was in Synergie mit den anorganischen Materialien des Paneels (mit extrem geringer Formaldehydemission) die Umweltverträglichkeit weiter gewährleistet und das Risiko der Freisetzung schädlicher Substanzen reduziert.
![ZONLE Massivholztür]()
Funktionale Merkmale
1. Stabilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit
Die Platte besteht hauptsächlich aus anorganischen Materialien, die mit anorganischen Mineralklebstoffen (z. B. Silizium, Kalzium) verbunden sind. Sie weist eine Druckfestigkeit von 0,48 MPa auf (übertrifft nationale Standards) und bietet so eine höhere Stabilität. Ihre geringe Wasseraufnahme verhindert Ausdehnung oder Schrumpfung, sodass sie sich an die Wohnumgebungen in verschiedenen Regionen anpassen kann, ohne durch Umwelteinflüsse beschädigt zu werden, und bietet eine hervorragende Feuchtigkeitsbeständigkeit.
2. Flammhemmung und Wärmedämmung
- Feuerbeständigkeit : Das überwiegend aus nicht brennbaren anorganischen Mineralstoffen bestehende Paneel hat einen Gesamtheizwert von lediglich 2,7 MJ/kg. Sein Brandwachstumsindex liegt bei 84 W/s und die Gesamtwärmefreisetzung innerhalb von 600 Sekunden bei 1,6 MJ – beides weit unter den nationalen Standards – und erreicht damit die Brennleistung der Klasse A2 (eine hohe nationale Brandschutzklassifizierung).
- Wärmedämmleistung : Wie bereits erwähnt, sorgt die Wabenstruktur für eine geringe Dichte und eine Wärmeleitfähigkeit von 1,5 W/(m²·K), wodurch Wärmedämmung der Klasse 8 erreicht wird. Dies reduziert nicht nur die Wärmeübertragung, sondern trägt auch zur Verbesserung der Brandschutzwirkung bei, minimiert Schäden durch versehentliche Brände und verlängert die Lebensdauer des Panels.
3. Sicherheit & Umweltschutz
- Formaldehydemission : Von nationalen Institutionen getestet, beträgt die Formaldehydemission des Panels 0,012 mg/m³ und liegt damit weit unter dem neuen nationalen ENF-Standard (0,025 mg/m³) und erfüllt voll und ganz die hohen Umweltschutzanforderungen.
- Rauchtoxizität : Die Rauchtoxizität entspricht der nationalen Standardsicherheitsstufe 2 (ZA2), wodurch im Brandfall eine minimale schädliche Rauchentwicklung gewährleistet und die Sicherheit weiter erhöht wird.
4. UV-Beständigkeit und Lebensdauer
- UV-Beständigkeit : Die anorganische Materialzusammensetzung des Panels (mit hoher chemischer Bindungsenergie in den Molekülstrukturen) macht es resistent gegen UV-Strahlung. UV-Energie kann die Molekülketten nicht so leicht aufbrechen, wodurch Probleme wie Verblassen, Kreiden oder verringerte Festigkeit unter UV-Bestrahlung vermieden werden. Die Wabenstruktur bietet zudem eine teilweise UV-Blockierung und -Reflexion, wodurch die UV-Belastung der inneren Materialien weiter reduziert wird, sodass UV-Bestrahlung die Lebensdauer kaum beeinträchtigt.
- Lebensdauer : Derzeit liegen keine offiziellen Daten zur genauen Lebensdauer des Panels vor. Seine hervorragende Stabilität (keine Ausdehnung/Schrumpfung), hohe Druckfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, UV-Beständigkeit und Flammhemmung sorgen jedoch dafür, dass die Leistung bei normalem Gebrauch nur langsam nachlässt. Bei sachgemäßer Verwendung und Wartung beträgt die Lebensdauer voraussichtlich 10 Jahre oder mehr , kann jedoch durch Faktoren wie Nutzungshäufigkeit und Umgebung beeinflusst werden.
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Zusammenfassung der Vorteile von ZONLE-Vollkernplatten
Als Hochleistungs-Verbund-Türkernfüllmaterial für ZONLE-Holztüren zeichnet sich das ZONLE-Vollkernpaneel durch seine umfassenden Vorteile aus und löst die wichtigsten Schwachstellen herkömmlicher Türkernmaterialien. Die Wabenstruktur ist das Kerndesign-Highlight. Sie verbessert die Schalldämmung (2 dB höher als bei mechanischen Brückenlochpaneelen) und die Wärmedämmung (Klasse 8, Wärmeleitfähigkeit 1,5 W/(m²·K)) und erreicht gleichzeitig ein Gleichgewicht zwischen hoher Stabilität (Druckfestigkeit 0,48 MPa, übertrifft nationale Standards) und geringem Gewicht, wodurch die Belastung des Türrahmens reduziert und die Lebensdauer der Tür verlängert wird.
In Bezug auf die praktische Leistung zeigt es eine hervorragende Anpassungsfähigkeit: Die anorganische Materialzusammensetzung gewährleistet eine geringe Wasseraufnahme (keine Ausdehnung oder Schrumpfung) für eine starke Feuchtigkeitsbeständigkeit, geeignet für verschiedene regionale Umgebungen; Feuerbeständigkeit der Klasse A2 (Gesamtheizwert 2,7 MJ/kg, 600S Gesamtwärmefreisetzung 1,6 MJ) und Rauchtoxizität der Stufe ZA2 erfüllen strenge Sicherheitsanforderungen; 0,012 mg/m³ Formaldehydemission (weit unter dem ENF-Niveau) sorgt für echten Umweltschutz und macht es ideal für den privaten, gewerblichen und anderen Einsatzbereich.
Anfrageleitfaden
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