Испытания дверей из ДПК: результаты испытаний на прочность, влагостойкость, ударопрочность и долговечность.

Двери из древесно-пластикового композита все чаще используются в жилых, коммерческих, гостиничных и интерьерных решениях, поскольку они сочетают в себе внешний вид и гибкость дизайна традиционных дверей с материальными характеристиками древесно-пластиковых композитов.

Однако для покупателей B2B внешний вид продукта — это лишь одна из составляющих решения о покупке. Механическая прочность, стабильность размеров, устойчивость к вдавливанию, содержание влаги и ударопрочность являются важными факторами при оценке поставщика дверей из ДПК.

Для получения объективных данных о характеристиках образца двери из ДПК (древесно-полимерного композита) были проведены испытания компанией SGS-CSTC Standards Technical Services (Shanghai) Co., Ltd. Испытания включали проверку прочности на вырыв крепежных элементов, сопротивления вдавливанию, влажности, изгибных свойств, плотности и ударной вязкости по Шарпи без надреза.

В этой статье обобщены основные результаты испытаний и объяснено, что эти данные означают для покупателей, оценивающих двери из ДПК для различных проектов.

Обзор отчета об испытаниях двери из ДПК

Испытуемый продукт был идентифицирован какWPC DOOR , Номер модели.A200-50 .

Испытания проводились компанией SGS-CSTC Standards Technical Services (Shanghai) Co., Ltd. Номер отчета:SHIN2401000238CM01_EN от 8 февраля 2024 года.

Согласно отчету, образец был предоставлен клиентом, и результаты испытаний относятся только к проверенному образцу.

Тестовая информация

В отчете были представлены шесть основных оценок эффективности:

1. Способность крепежных элементов к выдергиванию

2. Сопротивление вдавливанию

3. Содержание влаги

4. Изгибные свойства

5. Плотность

6. Ударная вязкость по Шарпи без надреза

Краткий обзор результатов испытаний дверей из ДПК.

В приведенной ниже таблице обобщены основные измеренные значения, сообщенные компанией SGS.

В самом отчете эти результаты помечены как «неприменимо» (N/A) для оценки , что означает, что указанные числовые результаты следует понимать как результаты измеренных испытаний, а не как общую сертификацию продукта или универсальное утверждение о соответствии/несоответствии требованиям.

1. Пропускная способность крепежного элемента

Надежность крепления крепежных элементов имеет важное значение для дверей, поскольку петли, ручки, замки и другая фурнитура зависят от надежного соединения с дверной конструкцией.

Тест проводился с учетом следующих факторов:EN 13446:2002 .

Было испытано десять образцов размером 50 мм × 50 мм × 46 мм. Диаметр винта составлял 4,2 мм, глубина резьбы — 18 мм. Скорость испытания составляла 2 мм/мин.

Результаты теста

Средняя максимальная сила отрыва ( Fmax ) составила:

1,187 N

Среднее расчетное значение способности к извлечению средств составило:

15,7 Н/мм²

Индивидуальные максимальные усилия отрыва варьировались от 1046 Н до 1367 Н.

Почему это важно для дверей из ДПК (древесно-полимерного композита)

Дверная фурнитура создает концентрированные нагрузки вокруг точек крепления. Измеряемая способность крепежа к выдергиванию предоставляет полезную техническую информацию при оценке того, как испытанный древесно-полимерный материал ведет себя под механической нагрузкой.

В проектах B2B данные такого типа могут учитываться наряду с выбранными петлями, замком, ручкой и системой монтажа при определении подходящей конфигурации двери.

2. Сопротивление вдавливанию

В процессе транспортировки, установки и повседневной эксплуатации поверхности дверей могут подвергаться локальному давлению.

Испытание SGS оценивало сопротивление вдавливанию в соответствии с EN 15534-1:2014+A1:2017, пункт 7.5 .

В ходе испытания использовался индентор диаметром 10 мм, с предварительной нагрузкой 20 Н и общей нагрузкой 2000 Н, приложенной в течение 25 секунд. Было испытано пять образцов.

Результаты испытаний

Средняя твердость по Бринеллю составляла:

26 МПа

Средняя скорость упругого восстановления составила:

0,99%

Значения твердости отдельных образцов варьировались от 23 до 30 МПа, а значения упругого восстановления — от 0,71% до 1,40%.

Эти результаты предоставляют количественные справочные данные о реакции материала на локальную нагрузку.

3. Содержание влаги

Влажность является важной характеристикой при оценке древесных и древесно-пластиковых композитных материалов.

Образец был протестирован в соответствии с...EN 322:1993 Пять образцов размером 50 мм × 50 мм × 46 мм были исследованы после сушки при температуре 103 °C.

Результаты теста

Измеренное среднее содержание влаги составило:

0,3%

Индивидуальные значения составили 0,2%, 0,2%, 0,3%, 0,3% и 0,4%.

Это позволяет получить конкретные измеренные данные о состоянии влажности испытуемого древесно-полимерного композита на момент проведения испытаний.

Важно отличать этот результат от утверждения о том, что готовая дверь полностью водонепроницаема или пригодна для использования на открытом воздухе. Испытание на содержание влаги и испытание на водонепроницаемость — это разные виды оценки.

4. Изгибные свойства

Характеристики изгиба предоставляют информацию о том, как материал реагирует на изгибающие нагрузки.

Образец ДПК был протестирован в соответствии с методом А стандарта EN ISO 178:2019 .

Размеры образцов составляли 360 мм × 20 мм × 18 мм, при этом в каждом направлении испытывалось по пять образцов. Длина испытательного пролета составляла 288 мм, а скорость испытания — 7,68 мм/мин.

Прочность на изгиб

Средняя прочность на изгиб составила:

• В продольном направлении: 27,5 МПа

• Ширина в направлении: 27,2 МПа

Близость результатов в обоих направлениях указывает на то, что испытанный образец показал схожие измеренные значения прочности на изгиб в обоих направлениях.

Модуль упругости при изгибе

Средний модуль упругости при изгибе составил:

• В направлении длины: 5,14 × 10⁴ МПа

• Ширина в направлении: 5,14 × 10⁴ МПа

Полученные значения совпали в обоих направлениях.

Для заказчиков проектов эти измерения могут служить техническими справочными данными при оценке механических характеристик испытываемого древесно-полимерного композита.

5. Плотность материала ДПК

Плотность измерялась в соответствии с методом А стандарта EN ISO 1183-1:2019 .

Были протестированы четыре образца размером 20 мм × 20 мм × 25 мм.

Результаты теста

Средняя плотность составила:

1,020 г/см³

Индивидуальные измерения показали диапазон значений от 1,019 до 1,028 г/см³.

Плотность — полезный параметр материала, поскольку она помогает описать физические характеристики состава древесно-полимерного композита и может использоваться в рамках технического сравнения материалов.

Однако плотность сама по себе не должна рассматриваться как показатель общего качества двери. Конструкция двери, внутренняя структура, обработка поверхности, фурнитура и производственные процессы также влияют на конечные характеристики изделия.

6. Ударная вязкость по Шарпи без надреза

Двери могут подвергаться случайным ударам во время погрузки, транспортировки, установки и повседневного использования.

Испытуемый материал WPC был оценен по показателю ударной вязкости по Шарпи без надреза в соответствии с...ISO 179-1:2023 .

Было испытано шесть образцов с использованием маятника с энергией 25 Дж и скоростью удара 3,46 м/с. Указанные размеры образцов составляли приблизительно 70 мм × 19,83 мм × 25,31 мм.

Результаты теста

Заявленная ударная вязкость по Шарпи без надреза составила:

23,7 кДж/м²

В отчете результат зафиксирован следующим образом:

C — Полный перерыв

Данный результат следует интерпретировать исключительно как измеренные показатели ударопрочности испытанного образца ДПК в указанных лабораторных условиях. Его не следует представлять как утверждение о том, что готовая дверь целиком не может быть повреждена ударом.

Что говорят покупателям результаты испытаний дверей из ДПК?

Для покупателей в сегменте B2B лабораторный отчет наиболее полезен, когда он содержит измеримую техническую информацию, а не общие маркетинговые заявления.

В отчете SGS представлены данные, охватывающие несколько важных характеристик материала:

Механические характеристики

Испытания на извлечение крепежных элементов и испытания на изгиб позволяют получить количественную информацию о механических свойствах испытуемого древесно-полимерного композита.

Реакция поверхности

Испытание на вдавливание позволяет измерить твердость и упругое восстановление при заданных условиях нагрузки.

Материальное состояние

Измеренные показатели влажности и плотности предоставляют основные данные о физических свойствах исследуемого образца.

Влияние на производительность

Испытание по методу Шарпи обеспечивает стандартизированное измерение ударной вязкости без надреза в заданных условиях испытания.

В совокупности эти результаты позволяют создать более полный технический профиль испытанного древесно-полимерного композита, чем описание продукта, основанное только на внешнем виде и дизайне.

Эффективность дверей из ДПК зависит не только от характеристик материала.

Лабораторные испытания материалов являются важным ориентиром, но их не следует путать с полной сертификацией готовой двери.

В отчете SGS четко указано, что результаты относятся только к исследованному образцу (образцам).

Фактические эксплуатационные характеристики готовой двери из древесно-полимерного композита также могут зависеть от следующих факторов:

• Конструкция дверного полотна

• Толщина двери

• Внутренняя структура

• Отделка поверхности

• Конструкция дверной рамы

• Петли и другая фурнитура

• Установка замка и ручки

• Производственные допуски

• Способ установки

• Предполагаемое применение

• Условия окружающей среды

Следовательно, технические условия проекта следует оценивать, исходя из всей дверной системы в целом, а не только по одному параметру материала.

Двери из ДПК для жилых и коммерческих объектов.

Двери из древесно-полимерного композита могут быть изготовлены в различных стилях и конфигурациях, что делает их подходящими для разных вариантов оформления интерьера.

В зависимости от требований проекта, двери из ДПК могут быть рассмотрены для следующих целей:

• Межкомнатные двери для жилых помещений

• Двери спальни

• Двери в ванную комнату и подсобное помещение

• Проекты многоквартирных домов

• Интерьеры отелей

• Интерьеры офисов

• Коммерческие здания

• Проекты развития недвижимости

• Проекты межкомнатных дверей на заказ

Для крупных проектов покупатели могут оценивать данные о материалах вместе с размерами дверей, отделкой поверхности, конфигурацией фурнитуры, упаковкой, требованиями к установке и возможностями индивидуальной настройки.

Почему тестирование важно при выборе поставщика дверей из ДПК (древесно-полимерного композита)

Для дистрибьюторов, подрядчиков, застройщиков и заказчиков проектов выбор поставщика должен выходить за рамки простого ознакомления с фотографиями продукции и характеристиками из каталога.

Надежный процесс оценки может включать в себя:

1. Технические характеристики изделия

Проверьте конструкцию двери, размеры, толщину, материалы и доступные варианты отделки.

2. Лабораторные исследования

Изучите имеющиеся протоколы испытаний и точно определите, какие образцы и методы испытаний были использованы.

3. Производственные возможности

Оцените, сможет ли поставщик поддерживать стабильное качество продукции при требуемом объеме производства.

4. Персонализация

Уточните, можно ли изменить размеры, цвет, дизайн поверхности, фурнитуру и упаковку по индивидуальному заказу.

5. Поддержка проекта

Для коммерческих и крупномасштабных проектов техническая коммуникация и координация производства одинаково важны.

Сочетание данных о продукции, результатов испытаний и производственных возможностей предоставляет покупателям более практичную основу для оценки поставщиков.

Испытания дверей из ДПК: основные выводы

В протоколе испытаний SGS для образца двери из ДПК представлены измеримые результаты по шести параметрам эксплуатационных характеристик.

Ключевые показатели включают:

• 1,187 N среднее максимальное усилие выдергивания крепежного элемента

• Средняя несущая способность крепежного элемента составляет 15,7 Н/мм².

• Средняя твердость по Бринеллю составляет 26 МПа.

• Среднее упругое восстановление составляет 0,99%.

• Среднее содержание влаги 0,3%.

• Прочность на изгиб в продольном направлении составляет 27,5 МПа.

• Прочность на изгиб в поперечном направлении составляет 27,2 МПа.

• Модуль упругости при изгибе в обоих направлениях составляет 5,14 × 10⁴ МПа.

• Средняя плотность 1,020 г/см³

• 23,7 кДж/м² Ударная вязкость по Шарпи без надреза

Эти данные относятся к образцу, протестированному в условиях, описанных в отчете SGS.

Для покупателей B2B подобная информация о результатах испытаний может использоваться в качестве одного из этапов процесса технической оценки при закупке дверей из ДПК.

Ищете производителя дверей из ДПК?

Zonle Doors поставляет индивидуальные дверные решения для жилых, коммерческих и проектных помещений.

Наши дверные решения из ДПК могут быть разработаны в соответствии с требованиями проекта, включая размеры двери, дизайн поверхности, цвет, конфигурацию фурнитуры и другие характеристики.

Для дистрибьюторов, подрядчиков, застройщиков и импортеров, ищущих производителя дверей из ДПК и OEM-поставщика , технические требования могут быть обсуждены до начала производства для определения подходящей конфигурации продукта.

Для получения информации о технических характеристиках дверей из ДПК, вариантах индивидуального изготовления и расценках на проекты обращайтесь по телефону Zonle Doors.

Часто задаваемые вопросы о тестировании дверей из ДПК

Что такое дверь из ДПК (древесно-полимерного композита)?

Дверь из древесно-пластикового композита (ДПК) — это дверное изделие, изготовленное из древесно-пластикового композитного материала. ДПК сочетает в себе компоненты на основе древесины с полимерными материалами для создания композитного материала, используемого в различных строительных и интерьерных решениях.

Как проводится тестирование дверей из древесно-полимерного композита?

Характеристики дверей или материалов из ДПК (древесно-полимерного композита) можно оценить с помощью различных лабораторных испытаний в зависимости от предполагаемого применения. Отчет SGS, рассматриваемый в данной статье, включает в себя оценку прочности на вырыв крепежных элементов, сопротивления вдавливанию, влажности, изгибных свойств, плотности и ударной вязкости по Шарпи без надреза.

Каково было содержание влаги в испытанном образце ДПК?

Среднее содержание влаги, зафиксированное в ходе испытаний SGS, составило 0,3% .

Какова была прочность на изгиб испытанного древесно-полимерного композита?

Средняя прочность на изгиб составила 27,5 МПа в продольном направлении и 27,2 МПа в поперечном направлении .

Какова была плотность испытанного древесно-полимерного композита?

Средняя плотность, указанная компанией SGS, составила 1,020 г/см³ .

Какова была ударная вязкость испытанного образца ДПК?

Ударная вязкость по Шарпи без надреза составила 23,7 кДж/м² при условиях испытаний, указанных в отчете.

Доказывает ли этот отчет, что все двери из ДПК обладают одинаковыми эксплуатационными характеристиками?

Нет. Данный отчет относится к испытанному образцу. Различные составы древесно-полимерных композитов, конструкции, размеры, обработка поверхности и производственные процессы могут давать разные результаты.

Подтверждает ли данный протокол испытаний водонепроницаемость двери из ДПК?

Нет. В отчете содержится информация о проверке влажности, но не приводятся данные о водонепроницаемости или влагостойкости готовой двери. Поэтому этот отчет не следует использовать в качестве доказательства водонепроницаемости.

Доказывает ли этот отчет, что дверь из ДПК огнестойка?

Нет. Огнестойкость или огнестойкость не входят в число испытаний, перечисленных в этом отчете. Для подтверждения заявленных характеристик огнестойкости потребуется отдельный отчет об испытаниях на огнестойкость.

Справочный номер протокола испытаний

Номер отчета: SHIN2401000238CM01_EN.

Испытательная лаборатория: SGS-CSTC Standards Technical Services (Shanghai) Co., Ltd.

Образец: WPC DOOR

Оригинальный отчет содержит десять страниц, включая информацию об образцах, методы испытаний, результаты измерений, оригинальные фотографии образцов и фотографии испытаний.

Примечание: Результаты испытаний, представленные в этой статье, основаны на конкретном образце и условиях испытаний, указанных в оригинальном отчете SGS. Их не следует интерпретировать как универсальные гарантии эксплуатационных характеристик для каждой двери из ДПК.