تخصص أبواب Zonle في تصنيع الأبواب أكثر من ذلك سنين20
لفهم كيفية صنع باب خشبي ، عليكَ الاطلاع على سير العمل الفعلي في المصنع. إنتاج الأبواب الخشبية الصناعية ليس مجرد قطع وتجميع، بل هو عملية مُحكمة وموحدة تتضمن هندسة المواد، والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، والضغط على درجات حرارة عالية، والتحكم الصارم في الرطوبة، وخطوط التشطيب الآلية. فيما يلي الإجراء الكامل والاحترافي، المُعتمد من قِبل مُصنّعي الأبواب الحديثة.
| خطوة | عملية المصنع | ماذا يحدث |
|---|---|---|
| 1 | اختيار المواد الخام | اختر الخشب الهندسي، والخشب الصلب، وWPC/الخشب المركب، وLVL. |
| 2 | التحكم في الرطوبة (MC) | يدخل الخشب إلى غرف التجفيف ليصل إلى نسبة رطوبة تتراوح بين 8-12%. |
| 3 | القطع والتحجيم | تقوم مناشير CNC بقطع الأعمدة والقضبان ومكونات الألواح. |
| 4 | إنتاج هيكل الإطار | تم تجهيز مفصل الإصبع / قلب LVL / قلب WPC. |
| 5 | ربط الحافة | إغلاق جميع الحواف لتثبيت الهيكل. |
| 6 | الطحن باستخدام الحاسب الآلي | طحن فتحات القفل، ومواضع المفصلات، والأخاديد، والتصاميم الزخرفية. |
| 7 | الضغط العالي | تم تغليف جلد الباب بالحرارة والضغط. |
| 8 | خط الصنفرة | الصنفرة الأوتوماتيكية تجعل السطح موحدًا. |
| 9 | الطلاء / طلاء البولي يوريثين | طبقة أساسية → الصنفرة → الطبقة النهائية → المعالجة. |
| 10 | تجميع الأجهزة ومراقبة الجودة | المفصلات، المقابض، التفتيش، التعبئة والتغليف. |
نادرًا ما يُستخدم الخشب الصلب النقي في الأبواب الخشبية الحديثة نظرًا لضعف ثباتها. تختار المصانع:
LVL (الخشب الرقائقي الرقائقي)
إطارات مفصلية بالإصبع
الخشب الصلب (البلوط والساج والصنوبر) للخطوط المتميزة
مركب WPC-الخشب للنماذج المقاومة للماء
MDF أو HDF للطبقات السطحية
PVC / قشرة / ميلامين / طلاء الجلد
وهذا هو السبب في أن الأبواب المصنعة في المصنع تظل مسطحة وتدوم لفترة أطول.
يدخل الخشب إلى حجرة تجفيف الفرن لتثبيت الرطوبة عند نسبة 8-12% .
بدون هذه الخطوة، سوف يتشوه الباب بعد التثبيت.
تتبع المصانع MC باستخدام عدادات رقمية لكل دفعة.
مناشير عالية الدقة تقطع:
ستايلز
القضبان
كتل أساسية
طبقات اللوحة
يضمن التسامح البالغ ±0.2 ملم استقرار التجميع.
يُحدد الإطار الداخلي المتانة. تشمل هياكل المصانع النموذجية ما يلي:
مستقرة وفعالة من حيث التكلفة.
قدرة عالية على تحمل الأحمال، تستخدم للأبواب المخصصة للتصدير.
مقاوم للماء، مضاد للنمل الأبيض، مثالي للحمامات.
يتم لصق جميع الأنوية وضغطها في إطارات مستطيلة.
تقوم المصانع بإغلاق الإطار بأكمله لمنع تغلغل الرطوبة وتوسع القلب.
يمكن أن تكون حافة الشريط:
شرائح من الخشب الصلب
شرائط WPC
حواف من مادة البولي فينيل كلوريد
تؤدي هذه الخطوة إلى تحسين عمر الإنسان بشكل كبير.
قطع أجهزة التوجيه CNC:
تجاويف المفصلات
ثقوب القفل
أخاديد اللوحة
فتحات زجاجية
النحت الزخرفي
تصميمات الألواح المسطحة أو المصبوبة
يضمن التحكم بالكمبيوتر أن يكون كل باب متسقًا.
الإطار + اللوحة + الجلد يدخلون إلى مكبس هيدروليكي:
درجة الحرارة: 120–180 درجة مئوية
الضغط: 30-70 طنًا
الوقت: 3-6 دقائق
يؤدي هذا إلى تثبيت الهيكل بقوة ويمنع التقشر.
تشمل الجلود:
القشرة الطبيعية
فيلم PVC
الميلامين
جلد مصبوب HDF
الباب المضغوط يمر عبر:
الصنفرة العلوية
الصنفرة الجانبية
الصنفرة الناعمة
يؤدي هذا إلى إنشاء سطح موحد للرسم.
سير العمل النهائي القياسي:
رش التمهيدي
التجفيف والصنفرة
رش الألوان
رش الطبقة العلوية
المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية أو في درجة حرارة الغرفة
يعتمد طلاء البولي يوريثين أو الطلاء القائم على الماء أو طلاء الأشعة فوق البنفسجية على متطلبات العميل.
Zonle Doors يستخدم أنظمة طلاء ذات معايير التصدير لضمان المتانة والتحكم في الروائح.
العمال يقومون بالتثبيت:
المفصلات
مقابض
أقفال
الزجاج (إن وجد)
تشمل عمليات فحص مراقبة الجودة ما يلي:
التسطيح
سماكة
توحيد اللون
محتوى الرطوبة
محاذاة الأجهزة
وبعد ذلك يتم تعبئة الباب باستخدام الرغوة + واقيات الزوايا + صناديق التصدير.
بيئة رطوبة خاضعة للرقابة
قطع دقيق باستخدام الحاسب الآلي
المواد الأساسية الهندسية
الترابط عالي الضغط
الطلاءات متعددة الطبقات
مراقبة الجودة الصارمة
ولهذا السبب يفضل مقاولو المشاريع والعملاء الأجانب الأبواب الخشبية المصنوعة في المصنع على الأبواب المصنوعة يدويًا.
إن فهم كيفية تصنيع باب خشبي من منظور المصنع يتطلب معرفة كل خطوة صناعية، بدءًا من التحكم في الرطوبة والتصنيع باستخدام الحاسب الآلي، وصولًا إلى الضغط العالي وتشطيب خطوط الطلاء. يضمن سير العمل الموحد هذا المتانة والثبات وجودة الإنتاج بكميات كبيرة.