Ahşap kapı yapımını anlamak için gerçek fabrika iş akışına bakmanız gerekir. Endüstriyel ahşap kapı üretimi basit bir kesme ve montaj işlemi değildir; malzeme mühendisliği, CNC işleme, yüksek sıcaklıkta presleme, sıkı nem kontrolü ve otomatik son işlem hatlarını içeren kontrollü ve standartlaştırılmış bir süreçtir. Aşağıda, modern kapı üreticileri tarafından kullanılan eksiksiz, profesyonel ve fabrika kalitesinde bir prosedür yer almaktadır.

Ahşap Kapı Yapımında Fabrika Adımları

Adım	Fabrika Süreci	Ne oluyor
1	Hammadde Seçimi	Mühendislik ahşap, masif ahşap, WPC/ahşap kompozit, LVL'yi seçin.
2	Nem Kontrolü (MC)	Ahşap kurutma odalarına %8-12 nem oranına ulaşmak için girer.
3	Kesme ve Boyutlandırma	CNC testereler, profilleri, rayları ve panel bileşenlerini keser.
4	Çerçeve Yapı Üretimi	Parmak eklemi / LVL çekirdek / WPC çekirdek hazırlandı.
5	Kenar Bantlama	Yapının sağlamlığını sağlamak için tüm kenarları kapatın.
6	CNC Frezeleme	Kilit delikleri, menteşe konumları, oluklar ve dekoratif tasarımlar frezelendi.
7	Yüksek Basınçlı Presleme	Kapı kaplaması ısı ve basınç altında lamine edilmiştir.
8	Zımpara Hattı	Otomatik zımparalama ile yüzey düzgünlüğü sağlanır.
9	Boyama / PU Kaplama	Astar → zımparalama → son kat → kürleme.
10	Donanım Montajı ve Kalite Kontrol	Menteşeler, kulplar, muayene, paketleme.

Adım 1 — Hammadde Seçimi (İşlenmiş Ahşap Özdür)

Modern ahşap kapılarda stabilite sorunları nedeniyle nadiren saf masif ahşap kullanılır. Fabrikalar şunları tercih eder:

• LVL (Lamine Kaplama Kereste)

• Parmak eklemli çerçeveler

• Premium hatlar için masif ahşap (meşe, tik, çam)

• Su geçirmez modeller için WPC-ahşap kompozit

• Yüzey katmanları için MDF veya HDF

• PVC / kaplama / melamin / boyalı deri

Fabrikasyon üretilen kapılar bu nedenle daha düz kalır ve daha uzun ömürlüdür.

Adım 2 — Nem Kontrolü (Fırında Kurutma)

Ahşap, nemin %8-12'de sabitlenmesi için fırın kurutma odasına girer.
Bu adım atılmazsa kapı montajdan sonra eğrilecektir.
Fabrikalar her parti için MC'yi dijital ölçüm cihazlarıyla takip ediyor.

Adım 3 — CNC Testerelerle Kesme ve Boyutlandırma

Yüksek hassasiyetli testereler şunları keser:

• Stiles

• Raylar

• Çekirdek bloklar

• Panel katmanları

±0,2 mm'lik tolerans montaj stabilitesini sağlar.

Adım 4 — Çerçeve Yapı Üretimi

İç çerçeve dayanıklılığı belirler. Tipik fabrika yapıları şunlardır:

Parmak Eklemli Çekirdek

Kararlı ve maliyet açısından verimli.

LVL Çekirdeği

Yüksek yük taşıma kapasitesine sahiptir, ihracat sınıfı kapılarda kullanılır.

WPC Kompozit Çekirdek

Su geçirmez, anti-termit, banyolar için idealdir.

Tüm çekirdekler yapıştırılıp dikdörtgen çerçevelere preslenir.

Adım 5 — Kenar Sızdırmazlığı / Kenar Bantlama

Fabrikalar, nemin içeri girmesini ve çekirdeğin genleşmesini önlemek için tüm çerçeveyi kapatırlar.
Kenar bantlama şu şekilde olabilir:

• Masif ahşap şeritler

• WPC şeritleri

• PVC kenarları

Bu adım yaşam süresini büyük ölçüde artırır.

Adım 6 — Kilit, Menteşe ve Panel Tasarımı için CNC Frezeleme

CNC router'lar keser:

• Menteşe girintileri

• Kilit delikleri

• Panel olukları

• Cam açıklıkları

• Dekoratif oyma

• Düz veya kalıplı panel tasarımları

Bilgisayar kontrolü her kapının tutarlı olmasını sağlar.

Adım 7 — Yüksek Sıcaklıkta Presleme

Çerçeve + panel + deri hidrolik prese girer:

• Sıcaklık: 120–180°C

• Basınç: 30–70 ton

• Süre: 3–6 dakika

Bu, yapıyı sıkı bir şekilde birbirine bağlar ve delaminasyonu önler.
Skinler şunları içerir:

• Doğal kaplama

• PVC film

• Melamin

• HDF kalıplanmış deri

Adım 8 — Otomatik Zımparalama Hattı

Basılan kapı geçer:

• Üst zımparalama

• Yan zımparalama

• İnce zımparalama

Bu sayede boyama için homojen bir yüzey elde edilir.

Adım 9 — Boyama veya PU Kaplama Hattı

Standart bitirme iş akışı:

1. Astar püskürtme

2. Kurutma ve zımparalama

3. Renk püskürtme

4. Son kat püskürtme

5. UV veya oda sıcaklığında kürleme

Müşteri isteğine göre PU boya, su bazlı boya veya UV boya kullanılabilir.

Zonle Doors dayanıklılık ve koku kontrolü için ihracat standardında boya sistemleri kullanır.

Adım 10 — Son Montaj ve Kalite Kontrolü

İşçiler kurulum yapıyor:

• Menteşeler

• Kollar

• Kilitler

• Cam (eğer varsa)

Kalite kontrol kontrolleri şunları içerir:

• Düzlük

• Kalınlık

• Renk düzgünlüğü

• Nem içeriği

• Donanım hizalaması

Ancak daha sonra kapı köpük + köşe koruyucuları + ihracat kartonları kullanılarak paketlenir.

Fabrika Yapımı Ahşap Kapılar Neden Daha Sağlamdır?

• Kontrollü nem ortamı

• CNC hassas kesim

• Mühendislik temel malzemeleri

• Yüksek basınçlı bağlama

• Çok katmanlı kaplamalar

• Sıkı Kalite Kontrol

Bu nedenle proje müteahhitleri ve yurtdışındaki müşteriler el yapımı kapılar yerine fabrikasyon ahşap kapıları tercih ediyor.

Çözüm

Ahşap kapının fabrika perspektifinden nasıl üretileceğini anlamak, nem kontrolünden CNC işlemeye, yüksek basınçlı preslemeden boyama hattı son işlemine kadar her endüstriyel adımı bilmek anlamına gelir. Bu standartlaştırılmış iş akışı, dayanıklılık, sağlamlık ve seri üretim kalitesini garanti eder.